聚氨酯防水涂料 产品介绍: 聚氨酯防水涂料具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点,是单组份反应型柔性防水涂料。对基层变形的适应能力强,在基层表面形成一层坚韧的无接缝整体防水膜。单组份聚氨酯防水涂料克服了双组份聚氨酯防水涂料在使用前要现场调配,且调配不均匀会造成性能下降等缺点,是一种液态冷施工,具有良好的耐高低温、耐酸碱性能的防水涂料。 产品特点: ★ 能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工; ★ 与基面粘结力强,涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内,追随型强; ★ 涂膜有良好的柔韧性,对基层伸缩或开裂的适应性强,抗拉性强度高; ★ 耐候性好,高温不流淌,低温不,能耐油、耐臭氧、耐酸碱侵蚀; ★ 涂膜密实,防水层完整,无裂缝,无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小,既具有防水功能又有隔气功能; ★ 施工简便,工期短,维修方便;根据需要,可调配各种颜色; ★ 质轻,不增加建筑物负载。 施工要点: ★ 要求基面平整,干净,无起沙,松动。 ★ 施工时应先进行基面验收,确认符合要求,先涂一层底胶,底胶必须均匀。 ★ 底胶固化后,进行二次涂刷,涂刷方向需与**次垂直交差,防止漏刮,依次涂刷三到五次。 ★ 完工后,防水层未固化前,不得上人,不得进行下道工序,以免破坏防水层。 施工方法: 1、基面清理:用铁铲、扫帚等工具清理施工垃圾,如遇污渍需要用溶剂清洗,基层有缺损或跑砂现象,需要重新清理。 2、必要时,将水皮优防水涂料与水皮优配套粉料2:0.7:1的比例(重量比)搅拌成砂浆,均匀涂刷早基层。 3、材料配制:基层处理及干燥后(如有),将6—8%的水皮优配套粉料和5%—10%的水搅拌成砂浆,将此浆料兑入水皮优防水材料中电动搅拌均匀后即可涂挂;或者直接将5%—10%的水加入水皮优防水涂料中强力搅拌均匀后即可涂刮。 4、节点部位加强处理:按规范要求针对工程节点部位(墙角、后浇带、施工缝、管跟、落水口等)进行加强处理,内设胎体增强材料。 5、大面分层涂刮水皮优防水涂料:粉纵横方向涂刮水皮优防水,**涂层表干但为实干(一般情况下,俩层之间约间隔8~12小时),施工后一涂层,每遍层涂用料宜为0.6~1.0kg/m2。分层层涂时应该注意用力适度,不漏底,不堆积。 6、防水层手头:水皮优涂膜手头采用多遍涂刷或用密封材料封严。 注意事项: ★聚氨酯防水涂料应多遍完成,涂刷应**遍涂层干燥成膜后进行。每层涂刷时交替改变涂层的涂刷方向(横向纵向交替)。同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30~50mm。 ★聚氨酯防水涂料的施工缝(用搓)应该注意保护,搭接缝宽度应大于100mm,接涂前应甩茬表面处理干净。 ★防水层在初期成膜前不能遇雨、雪、雾。夏季施工时应考虑大雷阵雨的影响,防水层在成膜过程中,如积水冲刷产生麻面或者脱落时,不需重新修补涂刮。 ★涂抹施工程序为:先结点,后大面,先远处,后近处。即所有节点加强层涂刮完成后,方可涂刮大面积防水层。先做较远的,后坐较近的,是操作人员不过多踩踏已完成的涂膜。施工区域应必要采取必要的、醒目的围护措施(周围提供人行通道),禁止无关人员行走践踏。 ★每道涂层之间的涂刮方向应互相垂直,以提高防水层的整体性和均匀性。 ★加水量为聚氨酯防水涂料的5~10%,搅拌均匀后方可使用。电动搅拌时间约5min,加水适用时间为20~30分钟。 包装贮存: ★ 包装:20kg/桶。 ★ 贮存:干燥通风阴凉处,贮存期12个月。